镁合金牺牲阳极的加工可分为铸造和揉捏两种技术，能够出产出不相同的规范运用于不相同的厂家。揉捏镁阳极富含一根细钢芯贯穿阳极的全长作为支撑件，与铸造镁阳极比较，揉捏镁阳极加工精度好，但缺乏的是经过特定的装置才可装到内胆上。

铸造镁阳极都带有用于阳极装置形状的钢芯，能确保电流从阴极流向被维护物体时没有太大的电阻。选用铸造技术，能够在镁阳极中铸入各式各样的钢芯。钢芯都不贯穿镁阳极，长度在镁阳极长度的一半处。浇铸时先把预热过的钢芯装到模具内部的夹具上。一次浇铸可得到几根相同的镁阳极，因而用铸造技术制造的镁阳极带有装置元件。

镁为活泼金属，其电化学性能受杂质和合金元素的影响很大。当其含有少量杂质，特别是含有析氢过电位较低的杂质时，会使镁的自溶倾向增大，电流效率降低。镁中的一些杂质元素，如Fe, Co, Mn是以单质的形式固溶于镁基体中的，而另一些杂质，如Al, Zn, Ni, Cu等元素则易与镁形成金属间化合物。

无论哪类杂质元素，它们相对于镁固溶体都呈现出强烈的阴极性，能增大析氢的有效面积，进一步增大镁的腐蚀速度。尽可能降低纯镁阳极中杂质元素的含量是必要的。杂质元素的质量分数(%)应控在:Zn<0.03. Mn<0.01. Fe<0.02, Ni<0.001 } Cu<0.001. Si<0.01.但这给纯镁阳极的生产带来了困难。

一般采用合金化方法，向工业镁中加入一定量的合金元素如Mn, Al, Zn等，就可消除杂质元素的不良影响，获得性能优良的镁合金牺牲阳极材料。一般的纯镁阳极由于电流效率很低(仅为30%左右)，使用寿命短，故目前己很少使用。