牺牲阳极都会被定期检测被保护构筑物的电位，还要半年或一年检测一次阳极工作的电位和电流，必要时检验阳极表面的腐蚀状态，还要对牺牲阳极装置系统的完整性进行维护。牺牲阳极厂家关于牺牲阳极故障分析有两种，一是阳极输出的电流减小，达不到保护电位。

牺牲阳极厂家介绍造成这种情况的原因，是阳极已经被全部消耗掉，可能需要更换，或阳极/阴极的连接断开，或阳极/阴极的导线接头断开。阳极的周围环境土壤干燥，环境污染对阳极性能也有很大的影响。再一个就是阳极输出电流增大，但保护构筑物电位极化不上去。

造成这种现象的情况是被保护构筑物所需要的电流过大，阳极输出的电流远远小于所需电流，被保护体与相邻金属构筑物有电连接，环境改变引起迅速去极化或者水的含氧量增大，绝缘装置的失效和覆盖层老化或破坏。

阳极体腐蚀不严重，但是阳极已经不能工作。可能的原因是阳极成分不合理，在工作环境中造成钝化所致，影响的因素有温度、含盐量类型等。阳极体局部腐蚀严重，造成阳极体断裂。可能的原因是阳极合金不均匀，造成局部腐蚀等。

通常情况下，牺牲阳极厂家会用万用表逐一检测阳极和电缆之间的电气连接。如果发现阳极电连接不良或断线，则不能在施工过程中使用。施工过程中严禁用力拉索，防止索缝断裂。为了加速阳极表面的活化，在装配阳极前应先去除阳极表面的油脂和氧化物。方法是用砂纸或手工砂轮打磨阳极，然后用无水乙醇擦拭。

阳极包装中的包装材料为膨润土、硫酸钙、硫酸镁，按50%、25%、25%的比例。每个专用白布袋内装50kg经表面处理的镁合金牺牲阳极。阳极放置在包装的中心，阳极必须用填料紧紧地包裹起来。阳极包装包后放入阳极坑，必须浇水坑，坑的水位必须包，完全淹没了阳极包装和坑积水时间必须超过10个小时，这样可以完全沉浸包装方案。

阳极填料用水浸泡后，在与管道连接前，必须由检测人员检测阳极的开路电位。阳极与管道连接后，需要检验员对阳极工作电位进行检测，方可在焊缝处进行防腐。