镁合金阳极是一种在防腐蚀领域应用广泛的材料，具有轻质高强度、抗蚀性好等特点。其制造工艺和技术要点主要包括原材料选择、合金配方设计、铸造工艺、熔炼和浇铸控制等方面。

一、原材料选择。镁合金阳极的制造过程中，质优的原材料选择非常重要。一般情况下，选择纯度高、杂质含量低的镁合金，如AZ31、AZ63、AZ91等。同时原材料应具备良好的铸造性能和防腐蚀性能，确保阳极的质量和使用寿命。

二、合金配方设计。合金配方对镁合金阳极的性能影响较大。适当的合金配方能够提高阳极的强度和抗蚀性，同时满足生产工艺的要求。合金配方设计应根据具体应用环境和要求，选用适合的材料，并进行合理的配比。

三、铸造工艺。铸造工艺是镁合金阳极制造的关键步骤，包括熔炼、浇注和冷却等过程。其中，熔炼工艺应确保原材料充分熔化，并控制合金组织的均匀性。浇注工艺要求保持合适的浇注温度和速度，以防止过快或过慢造成缺陷。冷却工艺要控制好冷却速度，以确保合金的强度和抗蚀性。

四、熔炼和浇铸控制。熔炼和浇铸控制是确保阳极质量的关键步骤。在熔炼过程中，应保持适当的熔炼温度和时间，以确保合金成分的稳定性和均匀性。在浇铸过程中，应注意避免气体和杂质的夹杂，并控制好合金的凝固过程，以避免出现缺陷。

五、表面处理。表面处理是提高镁合金阳极抗蚀性的重要环节。常见的表面处理方法包括酸洗、阳极氧化和镀层处理等。酸洗可以去除阳极表面的氧化皮和杂质，增加阳极的表面粗糙度，提高防腐蚀性能。阳极氧化和镀层处理可以在阳极表面形成一层保护膜，提高阳极的抗蚀性和寿命。