镁合金管材的强度具有以下特点：

一、与常见金属对比

相对较低

与钢铁等金属相比，镁合金管材的强度通常较低。例如，普通碳钢的抗拉强度可以达到几百兆帕（如Q235钢的抗拉强度约为375 - 500MPa），而大多数镁合金的抗拉强度一般在200 - 300MPa左右。这使得镁合金管材在承受高应力、重载荷的结构应用方面受到一定限制。

比铝合金略低

铝合金的强度范围较广，一些常见的铝合金（如6061铝合金）抗拉强度可以达到200 - 310MPa左右，经过特殊处理（如T6处理）后抗拉强度能进一步提高到310MPa左右。相比之下，普通镁合金管材的强度与未经过特殊强化处理的铝合金相当或者略低，但通过合金化和一些加工处理后，部分镁合金管材也能达到较高的强度水平。

二、镁合金管材自身强度的影响因素及可提升性

合金元素的影响

提高强度：通过添加合金元素可以显著提高镁合金管材的强度。例如，添加铝（Al）、锌（Zn）等元素形成的镁 - 铝系（如AZ系列）、镁 - 锌系（如ZK系列）合金。在镁 - 铝系合金中，铝元素固溶于镁基体中，起到固溶强化的作用，同时形成的第二相（如Mg₁₇Al₁₂）也能起到弥散强化的效果。像AZ31镁合金管材，其抗拉强度可以达到270 - 310MPa左右，相比纯镁（抗拉强度约为110 - 130MPa）有了很大提高。

加工工艺的影响

挤压与轧制：经过挤压、轧制等加工工艺，镁合金管材的强度可以得到提高。挤压过程中，金属在模具中受到强烈的三向压应力作用，促使晶粒细化。细晶强化是提高镁合金管材强度的重要机制之一，细小的晶粒可以阻止位错的运动，从而提高材料的强度。例如，经过挤压加工后的镁合金管材，其强度可能比铸态镁合金管材提高30% - 50%。

热处理：适当的热处理也能改善镁合金管材的强度。例如，通过固溶处理和时效处理（T6处理类似工艺），可以使合金元素在基体中形成更有效的强化相，提高镁合金管材的强度和硬度。不过，镁合金的热处理工艺相对复杂，因为镁合金在高温下容易氧化和燃烧，并且其相转变行为与铝合金等金属有所不同。